混凝土構(gòu)件的尺寸和形狀質(zhì)量檢測顯微鏡
在蒸汽養(yǎng)護過程中，過高的升溫和降溫速率都可能引起混凝土體
積的急驟變化，進而產(chǎn)生破壞。取決于混凝土構(gòu)件的尺寸和形狀，容
器內(nèi)的升溫或降溫速率每小時不應超過30—50℃。在最高溫度下的停
留時間應使混凝土達到所需的強度。高壓蒸養(yǎng)是在高壓釜中進行，其
平均溫度約為160—190℃。因此，僅需要數(shù)小時的養(yǎng)護即可獲得正常
養(yǎng)護條件下28d齡期的抗壓強度。
電力、熱油及紅外線也可以用于混凝土的加溫養(yǎng)護。電力養(yǎng)護方
法可以將混凝土自身作為電導體，將鋼筋作為加熱元件，采用電熱毯
或是直接加熱電模板等。電加熱方法常常用于寒冷的氣候條件。熱油
方法則是在空心模板中采用熱油循環(huán)以加熱混凝土；采用紅外線加熱
時，混凝土應有覆蓋或是被封閉在鋼模板中。這些加熱方法常用在混
凝土預制構(gòu)件的生產(chǎn)過程中。
混凝土養(yǎng)護時間的長短取決于水泥的品種、混合物的配比、所需
的強度、混凝土構(gòu)件的尺寸和形狀、氣候環(huán)境及未來混凝土暴露的條
件。用于大體積結(jié)構(gòu)的貧混凝土，如大壩混凝土，其養(yǎng)護周期要求達
到三周以上。高含砂漿的混凝土，其養(yǎng)護周期僅需幾天時間；當采用
快硬水泥時，養(yǎng)護周期還會縮短。蒸汽養(yǎng)護的周期為3h一3d，一般為1
d。由于混凝土所需的性能都可以通過養(yǎng)護得到改善，因此在可能時混
凝土的養(yǎng)護時間應盡量長一些。對于混凝土面板或是澆筑的墻體、柱
體、橫梁等，其養(yǎng)護周期應為7d，或是應達到指定抗壓和抗彎強度的7
0％。可以在澆筑現(xiàn)場制備一些試件，以用于確定養(yǎng)護時間，也可以采
用芯樣或切割樣進行測定。
