混凝土膠凝材料配比組成微觀分析顯微鏡
有時集料或膠凝材料還需要按體積進(jìn)行投料，這種方法也稱為體
積配料法。體積配料法是一種連續(xù)操作，故可以用于連續(xù)攪拌作業(yè)：
準(zhǔn)確的體積配料可以采用旋轉(zhuǎn)喂料機(jī)，或是將材料通過一定開度的閥
門輸送出去。體積配比可適用于大部分混凝土的生產(chǎn)，且生產(chǎn)率高，
其產(chǎn)量也可以根據(jù)需要及時調(diào)整。
采用自動質(zhì)量配料應(yīng)對整個測量系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性的校正。在材料
、環(huán)境及產(chǎn)量有變化時，都應(yīng)及時進(jìn)行校正檢驗(yàn)。對于同樣的產(chǎn)品，
可測定混合料的氣體含量、坍落度及產(chǎn)量等以確定配比是否有變化。
一般要求每天或是產(chǎn)量達(dá)80n／時應(yīng)有一次檢測和汜錄。
若生產(chǎn)量較高，需要有迅速、準(zhǔn)確的配料寸，膠凝材料的稱量應(yīng)
采用自動的方法。料倉及自動質(zhì)量配料系統(tǒng)應(yīng)帶有空氣或振動裝置，
以保證卸料的平穩(wěn)、完全。水泥的稱重應(yīng)分開進(jìn)行，并且在加人到攪
拌機(jī)之前也應(yīng)與其他組分分開。粉煤灰、礦渣可以與水泥一起進(jìn)行累
計(jì)稱量，但水泥應(yīng)首先進(jìn)行稱量。在將水泥等膠凝材料加入到攪拌機(jī)
時應(yīng)防止材料的損失。在有多個卸料口的攪混凝土攪拌、輸送和澆筑
施工拌站，膠凝材料可以采用橡膠斜槽進(jìn)行卸出，以減少材料的損失
。在僅有一個卸料口的攪拌站，膠凝材料可以與集料一起通過——橡
膠伸縮斜槽進(jìn)行卸出。若在攪拌站進(jìn)行攪拌，在水和集料已開始加入
到攪拌機(jī)中后，應(yīng)采用一管子將膠凝材料卸人到攪拌機(jī)的中央。各批
投料都應(yīng)有同樣的順序和相同的攪拌時間，以使生產(chǎn)的混凝土有基本
相同的性質(zhì)。經(jīng)混合料的性能測定后還有可能縮短設(shè)計(jì)的攪拌時間。
