鑲嵌件鑄件表面的細(xì)晶層斷口分析顯微鏡
鑲嵌件
在壓鑄件中，常常鑄入一種與原壓鑄件不同材料的鑲嵌件，目的
有二。一是使鑲嵌件與鑄件本體牢固地結(jié)合成一體。二是鑄件的有些
部位難以裝入另一個零件，這時可以把鑲嵌件預(yù)先放在壓型內(nèi)鑄成一
體。鑄入壓鑄件中的鑲嵌件一般是螺栓和耐套，有時也可鑄入管子，
用以形成難于用型芯形成的通道!。如甲管子作鑲嵌件，則要求管子很
堅(jiān)固，能承受壓射時高壓金屬的作用；否則管子就可能損壞。
共原因是將鑄件表面的細(xì)晶層組織被切除了，暴露了向中心延伸
的粗大的晶粒區(qū)，而所有的縮孔正是位于此表皮層下。一旦在鑄件外
表面上有缺陷，那么鑄件在壓力下就會發(fā)生泄漏。鑄件表面如果未經(jīng)
加工，其內(nèi)部孔洞對耐壓性沒有影響。壓型溫度對耐壓仕有顯著影響
，壓型溫度越低，耐壓性越高，這是因?yàn)樵诘蜏叵掠?jì)件表面形成了致
密乩衣層。在位于兩個或多個相交面連接處的內(nèi)山角，是鑄件經(jīng)常出
現(xiàn)泄漏的部位，因?yàn)檫@些部位在壓型內(nèi)一般是熱節(jié)點(diǎn)，形成了較薄的
表層。增大圓角半徑，會加劇這種現(xiàn)象，因這時壓型溫度更高，鑄件
表層會更薄。
淬造合金種類對耐壓性也有影響。鋁鑄件通常比鋅鑄件易泄漏，
而某些鋁合金比其它鋁合金更易泄漏。
