鑄件合金金屬斷口分析圖像顯微鏡廠家
和排氣槽的形狀及位置
壓鑄銅合金時(shí)，會(huì)出現(xiàn)許多與上述分析不同的情況。由于銅合金
熔液與模壁間的溫度梯度較大，橫澆道截團(tuán)積不應(yīng)過小。同時(shí)，橫澆
道的截面積應(yīng)盡可能地保持一樣，最好向著內(nèi)澆道方向逐漸縮小。雖
然銅壓鑄件內(nèi)澆道的截面積比同樣大小的(按體積計(jì)算)鋁壓鑄件的小
，但是銅壓鑄件的橫澆道尺寸僅比鋁壓鑄件的薄一點(diǎn)。壓鑄銅合金時(shí)
，由于金屬液的流動(dòng)速度快，在橫澆道設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮流體技術(shù)的要求
。尖角處應(yīng)倒圓。橫澆道壁應(yīng)精心磨光，消除加工劃痕(以免在型腔內(nèi)
形成渦流，分散金屬液，使醫(yī)鑄模過早地出現(xiàn)裂紋)。壓鑄模應(yīng)盡可能
采用一個(gè)內(nèi)澆道。但是，可以根據(jù)梳狀內(nèi)澆道形式開出幾個(gè)相鄰的內(nèi)
澆道。這些內(nèi)澆道應(yīng)盡可能地設(shè)置在壓鑄件的厚壁部位上。同時(shí)，金
屬液的流動(dòng)應(yīng)盡可能地不直接沖刷模壁和型芯。
只要有可能，就應(yīng)采用間接內(nèi)澆道，因?yàn)殂~合金的熱量大部分是
通過頸部從壓鑄模內(nèi)排出的。
多腔壓鑄模上，應(yīng)盡可能地采取各種措施避免預(yù)填充。否則由于
金屬液凝固快，不同時(shí)間流入型腔的金屬液不能很好地熔合在一起。
因此，僅就壁厚而言(在鑄件或內(nèi)澆道厚度)，會(huì)出現(xiàn)這樣的名稱
：最小壁厚、最大壁厚、平均壁厚、主要壁厚，有時(shí)只簡(jiǎn)單地捉到“
壁厚。這個(gè)名稱。
顯而易見，如壁厚相同時(shí)；所需的最短填充時(shí)間與壁厚有一定的
關(guān)系，當(dāng)壁厚不相同時(shí)，所需的最短填充時(shí)間與最小壁厚值之間的關(guān)
系當(dāng)然要用不同于相同壁厚的數(shù)值來表示。當(dāng)然也應(yīng)該考慮到壓鑄件
的大部份型壁的壁厚和流動(dòng)方
