聚合物幾何形態(tài)各層的孔隙率分析顯微鏡
各層的孔隙率可以不同，從能夠允許少量樹脂滲透的連續(xù)片材變
化到有利于樹脂和片材密切混合的開孔編織物。編織物可以有多種多
樣，例如一種普通的玻璃纖維增強(qiáng)劑，可以編織成平紋。不同的斜紋
、緞紋、網(wǎng)眼布或仿網(wǎng)眼布�；蛘�，填料可以是一種無紡布，無規(guī)取
向的疏松纖維，或者例如象在拉擠成型中那樣，是緊密排列的平行連
續(xù)纖維層。很容易設(shè)想，所有這些幾何形態(tài)本身促使結(jié)構(gòu)進(jìn)一步復(fù)雜
化。例如，在工藝上有重要意義的是，纖維體系有時(shí)并不正好是一種
類型，而可以是不同類型纖維的混合物。還應(yīng)該注意到片材可能以帶
狀的方式被采用。
以上各例的幾何形狀基本上是一種連續(xù)的形式，能切割或加工成
一定尺寸，但除此以外，聚合物復(fù)合材料經(jīng)常由非連續(xù)的填料制得，
填料可粗略地分成粒狀和纖維狀。為了便于區(qū)分，通常將粒狀填料分
為三種基本類型：球型、立方型和片狀，但是這樣簡單類型的描述，
掩蓋了由于粒子的不規(guī)則外形，回旋狀表面和多孔性的存在所導(dǎo)致的
復(fù)雜性。如果填料在室溫或在模塑溫度下容易變形，那末在加工成型
時(shí)也有改變形狀的可能性。橡膠狀的填料或低熔點(diǎn)的固體很可能是這
種情況。在不連續(xù)的纖維的情況下，可變的因素有纖維長度、長度分
布、表面幾何形狀和橫截面積，外加其它與纖維有關(guān)的金屬絲和晶須
所顯示的幾何形狀。比較重要的市售纖維狀填料當(dāng)中，直徑為2Xlo+cm
數(shù)量級(jí)的晶須，其單位體積具有最大的表面積：碳纖維具有不規(guī)則的
外形，比玻纖稍微細(xì)一些；硼纖維的直徑大約是晶須的一百倍，具有
最低的比表面�；蛟S應(yīng)當(dāng)提一提暫時(shí)不大為人熟悉的同心或不同心的
雙組分纖維，它由兩種不同類型的聚合物制得，本身構(gòu)成一兩相體系
。通過纖維狀填料不同的空間排列，加和性幾何因素的出現(xiàn)幾率在某
種程度上取決于它們的長度，但對(duì)于短纖維和晶須還應(yīng)包括在兩維以
及三維空間的無規(guī)取向。
