無(wú)機(jī)材料顯微結(jié)構(gòu)分析用各類(lèi)顯微鏡測(cè)試儀
無(wú)機(jī)材料顯微結(jié)構(gòu)分析是用各類(lèi)顯微鏡和多種傳統(tǒng)及近代測(cè)試儀
器，對(duì)無(wú)機(jī)材料制品的物相組成、結(jié)構(gòu)圖像及其參數(shù)進(jìn)行分析、研究
和測(cè)定的。其中主要是圖像分析研究方法，有偏光顯微鏡、反光顯微
鏡及電子顯微鏡的圖像研究以及光學(xué)電子聯(lián)體的圖像分析和特殊顯微
光學(xué)研究(如相襯顯微鏡、干涉顯微鏡、高溫顯微鏡及特殊照明)等。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對(duì)原料及制品中組成相顆粒的形狀、大小及各相
含量等提出更高的要求，用體視學(xué)原理精確進(jìn)行結(jié)構(gòu)參數(shù)的定量分析
亦是必不可少的。
偏光顯微鏡的基本構(gòu)造、調(diào)節(jié)及薄片和超薄片的制備方法，重點(diǎn)
討論在平行光線及聚斂光線照射下對(duì)透明晶體的光學(xué)性質(zhì)和主折射率
測(cè)定的原理和方法，并簡(jiǎn)要介紹用偏光顯微鏡對(duì)透明礦物的鑒定。
根據(jù)擠出物塑化方式不同，擠出成型可分為干法擠出和濕法擠出
。干法擠出是靠外加熱將物料變成熔體，塑化與擠出成型在擠出機(jī)內(nèi)
完成，制品的定型處理為簡(jiǎn)單的冷卻固化，濕法擠出的物料塑化是通
過(guò)有機(jī)溶劑對(duì)物料作用，使其成為粘流狀態(tài)，塑化是在擠出機(jī)之外預(yù)
先完成的，擠出機(jī)完成成型，制品的定型處理依靠溶劑揮發(fā)而固化。
濕法擠出優(yōu)點(diǎn)是塑化均勻和避免成型時(shí)物料熱降解，但存在溶劑回收
和生產(chǎn)環(huán)境污染問(wèn)題，實(shí)際生產(chǎn)上應(yīng)用不多，僅限于不能加熱塑化的
少數(shù)品種塑料成型用。
擠出成型方法適合所有高分子材料，是具有生產(chǎn)率高、適應(yīng)性強(qiáng)，
用途廣泛、變化眾多，所占比重最大的成型加工方法。塑料擠出成型
制品有管材、板材、棒材、片材、薄膜、單絲、線纜包覆層、各種異
形材及塑料與其他材料的復(fù)合物等。此外也常用于塑料的混合、塑化
、造粒、著色及共混改性等。
擠出成型的設(shè)備有螺桿式和柱塞式兩類(lèi)。由于柱塞式擠出機(jī)對(duì)物料
沒(méi)有攪拌混合作用，且為間歇式過(guò)程，所以生產(chǎn)上較少采用，僅用于
粘度大，流動(dòng)性差的塑料，如硬聚氯乙烯和聚四氟乙烯管材的成型加
工中。螺桿式分單螺桿和多螺桿兩種，其中單螺桿擠出機(jī)是生產(chǎn)中應(yīng)
用最廣泛的設(shè)備。
壓制成型
壓制成型是高分子材料成型加工技術(shù)中歷史最久的重要方法之一。
它主要應(yīng)用于熱固性塑料和橡膠制品的成型加工。壓制成型是指依靠
外力作用，實(shí)現(xiàn)物料一項(xiàng)成型的技術(shù)。壓制成型分模壓成型和層壓成
型兩大類(lèi)。
